1.智能調節控制--更節能
獨一無二的與電機同步的無段式智能調節系統可以隨著氣量的變化0-100%自動調節吸氣量，根據設定壓力參數，適時進行加載/卸載/停機運行，以維持穩定的輸出壓力，從而保證用氣量減少時，可以節約30%的耗電量。
2.油膜潤滑密封--更高效
基于液體變粘稠密封縫隙流動理論，全新優化的運動件之間的縫隙尺寸，使滑片轉子可在油膜上滑動而不會直接接觸，在離心力和內部油壓作用之下壓縮腔內的徑向密封和端面密封均達到動態密封，永無泄漏之憂，故壓縮機內的容積油效率高達90%以上。此一特殊創新設計是其他空壓機無可比擬的。
3.懸浮滑動軸承--更長壽命
采用航空級的巴氏合金軸承支撐的轉子，通過潤滑系統提供的油膜潤滑；轉子能懸浮與軸瓦上，并自動調節端面間隙，使兩端油膜厚度相同并無泄露，該軸承能保證轉子軸絕無咬死之可鞥，壽命可以達到10萬小時。而螺桿機因為主軸油強大的軸向推力以及徑向推力，容易咬死，抱緊現象。
4.油氣分離系統--超凈氣源
壓縮機的油氣混合氣，流經機器內部肋片結構形成第一級的迷宮分離。再經過導氣桿分離器進行速度變化，產生機械碰撞分離，完成液態油的分離并回收循環。最后采用具有國際專利的油分離芯徹底濾除壓縮系統中的油氣分子，使機頭出氣含油量降低至2PPM,特殊需求可以達到0.01PPM。分離芯的壽命可以長達1萬小時。與傳統油分系統相比較，可以節省50%的運行成本。
5.鋁合金外殼--安全環保
進氣調節單元、壓縮單元、潤滑循環單元、油濾、油分、溫控旁通閥等500多個零件，有效的集成于鋁合金外殼體內，使得整個機頭簡潔大方，實現了美觀與實用的完美統一。
與螺桿壓縮機相比外圍控制管路減少95%，也就是說漏油和漏氣的機會減少95%。更適用于不易使用鋼制壓力容器防塵、防爆安全要求高的環境。同時，也便于各種車載或者移動裝置的配套使用。